Hogyan használjunk feszültségmentesség-ellenőrzőket karbantartás során, hogy megvédjük a kezelőket a nagyfeszültségektől

By Bill Giovino

Contributed By DigiKey's North American Editors

Az ipari létesítményekben általánosan használt elektromos szekrényekben a 110 vagy 220 V-os hálózati feszültségtől a több száz voltig terjedő nagyfeszültségek fordulhatnak elő. Az ilyen szekrényekre vonatkozó rendelkezések – beleértve az Underwriter's Laboratories (UL) és a National Fire Protection Association (NFPA) előírásait is – kötelezővé teszik, hogy bármilyen korszerűsítési, javítási vagy karbantartási munka megkezdése előtt ellenőrizni kell a szekrényeken belüli nagyfeszültség-mentességet.

Ehhez a berendezéskezelő személyeknek kötelezően ormótlan személyi védőfelszerelést kell felvenniük a szekrény áramellátásának kikapcsolása és az ajtó kinyitása előtt. A kezelőszemélynek ezután kézzel kell elvégeznie a belső feszültségekre vonatkozó tesztelést. A tesztberendezésnek öntesztet kell végeznie a feszültségmentesség ellenőrzése előtt és után. A kezelő csak ezután kezdheti meg a szekrényen belüli karbantartási munkát. Ez egy időigényes eljárás, amely hibalehetőségeket rejtő magában, és amelyet minden egyes szekrénynél meg kell ismételni.

Ez a cikk bemutatja a feszültségmentesség-ellenőrzőket (AVT-ket) és elmagyarázza, hogyan lehet velük automatizálni a szekrényen belüli feszültségmentesség ellenőrzésének folyamatát. Megvizsgálja az AVT-k előnyeit a nagyfeszültségű ipari elektronikai szekrények esetében, és bemutatja, hogyan tartják ezek az készülékek biztonságban a berendezéskezelő személyeket, akik időt is megtakaríthatnak a karbantartás során. Ezután bemutat három AVT-t a Panduit Corporation-tól, amelyek automatizálják ezt az ellenőrzési folyamatot.

Az emberi kezelőszemélyzet védelme az elektromos veszélyektől

Az ipari automatizálási létesítményeknek meg kell felelniük a munkahelyi környezetre vonatkozó összes NFPA szabványnak. Konkrétan, az NFPA-70E, „A munkahelyi elektromos biztonságra vonatkozó szabvány” biztonságos munkavégzési gyakorlatot ír elő az emberi kezelőszemélyzet főbb elektromos veszélyektől való megvédése érdekében. Ez a szabvány tartalmazza a munkahelyi eljárásokat a feszültség alatt álló elektromos vezetékek által okozott sérülések, köztük az áramütés, ívvillanás és ívrobbanás elleni védelem érdekében.

Az NFPA-70E szabvány előírásai szerint az elektromos szekrények karbantartásakor a szakembernek először biztonságosan meg kell győződnie arról, hogy a szekrényen belül nincs feszültség. A feszültségmentesség vizsgálata általában kézi eljárással történik (1. ábra). A szekrény felnyitása előtt a mérnöknek vagy karbantartó technikusnak személyi védőfelszerelést kell felvennie, amely magába foglalja az arcot is lefedő teljes testre kiterjedő szigetelő öltözetet, sisakot és egy kesztyűt.

Karbantartás egy elektromos szekrény belsejében1. ábra: Egy szekrényen (itt nyitott ajtval) belüli karbantartási tevékenység megkezdése előtt az elektronikát biztonságosan tesztelni kell a feszültségmentesség ellenőrzése céljából. (Kép: Panduit Corporation)

Egyes szekrényekben több száz V-os feszültség is előfordulhat és a technikust megfelelően védeni kell, arra az esetre, ha még van feszültség valahol az áramkörökben, mert előfordulhat például, hogy meghibásodott és a „BE” állásban ragadt a hálózati kapcsoló, vagy helytelen módon vezettek be külső tápellátást, amely nem kapcsolódott ki megfelelően.

Ezután a mérnöknek vagy technikusnak egy vagy több külső kapcsolóval ki kell kapcsolnia a szekrény elektronikai elemeinek minden tápellátását. A belső feszültségek teszteléséhez kézi feszültségmérő műszert, például szondát vagy feszültségmérőt használnak, amelyet használat előtt ugyancsak tesztelni kell a mérőeszköz megfelelő működésének ellenőrzése érdekében. Ez magába foglalja annak leellenőrzését is, hogy a műszer kijelzője világít-e, illetve hogy nincs-e alacsony akkumulátor-töltöttségi szintjére utaló jelzés.

A technikus, ha megfelelően védve van és a feszültségszonda készen áll a használatra, biztonságosan kinyithatja a szekrényt, amint az az 1. ábrán látható. A mérnökök vagy technikusok a feszültségmérő műszerrel ellenőrzik, hogy a szekrényen belüli tápellátási tesztpontokon és csatlakozókon nincs-e feszültség, valamint hogy a kondenzátorok biztonságosan kisültek-e. Ehhez gondosan a megfelelő helyekre kell tenniük a két feszültségszondát: egyiket arra a pontra, amelynek feszültségmentességét vizsgálni kell, a másikat pedig a hozzá tartozó földelőkapocsra. Ezt a szekrényben lévő elektromos alkatrészek zavarása és a vezetékek elmozdítása nélkül kell végrehajtani. A szondák helytelen elhelyezése a feszültségmentesség téves leolvasását eredményezheti, illetve bizonyos esetekben károsíthatja a belső alkatrészeket. A szekrényen belüli elektromos ventilátorok álló, vagy forgó állapotát vizuálisan ellenőrizni kell, annak megállapítására, hogy nem maradt-e töltés valamely áramkörben.

Végezetül ismét meg kell vizsgálniuk a feszültségmérő műszer megfelelő működését, hogy meggyőződjenek arról, hogy helyesen olvasták-e le feszültségmentességi állapotot, és nem egy meghibásodott mérőeszközt használtak erre. Csak ezután végezhetik el a szükséges karbantartást a szekrényen belül.

Ez egy összetett és időigényes folyamat, amelyben számos tényező, például figyelemelterelés, fáradtság vagy külső beavatkozás emberi hibát okozhat. Ez késleltetheti a karbantartást, és meghibásodás esetén veszélyes feszültségnek teheti ki a technikust, vagy akár a szekrény mellett elhaladó védtelen technikust is.

Automatizált feszültségmentesség-ellenőrzők

Erre a manuális folyamatra megoldás egy olyan automatizált rendszer, amely az ajtó kinyitása előtt ellenőrizni képes, hogy nincs-e jelen feszültség a szekrényen belül. A Panduit Corporation által kínált VeriSafe AVT erre a célra megfelel. A Panduit AVT-k automatizálják a szekrényen belüli feszültségmentesség ellenőrzésének teljes folyamatát, beleértve az AVT feszültségvizsgálat előtti és utáni öntesztjét is.

Az AVT a szekrény belsejébe szerelt leválasztó modult használ, amely a redundáns jelvezetékeket csatlakoztatja a nagyfeszültségű területekhez, valamint a nulla és földelő vezetékekhez. A leválasztó modul biztonságosan csatlakozik egy akkumulátoros táplálású jelzőmodulhoz, amely a szekrény ajtajának panelkivágásába szerelve található. A tesztgomb megnyomásakor az AVT először elvégzi saját rendszerének öntesztjét. Ha az AVT öntesztje sikertelen, akkor ezt a gombon lévő piros LED-ek jelzik, és az ellenőrzési folyamat leáll. Ha az önteszt sikeres, akkor a leválasztó modul elvégzi az esetleges feszültségek, valamint a földelési hibák vizsgálatát.

Ezt követően az AVT egy utolsó öntesztet végez. A sikert vagy hibákat a tesztgombon lévő LED-ek jelzik. A technikus csak a sikeres teszt befejezése, és a feszültségmentesség igazolása után nyithatja ki biztonságosan a szekrény ajtaját. Ez időmegtakarítást jelent, és biztonságot nyújt a mérnökök, a technikusok és a kezelőszemélyzet számára, miközben növeli az üzemidőt és javítja a termelékenységet.

Egy ipari szekrényekhez tervezett AVT a Panduit VS-AVT-C08-L10 VeriSafe AVT jelű gyártmánya (2. ábra). A leválasztó modul DIN-sínre, vagy csavarok segítségével közvetlenül a szekrényre szerelhető. Ez rugalmasságot biztosít a meglévő rendszerekbe történő beépítést tekintve. Három pár kb. 3 méter (10 láb) hosszú jelvezetékkel rendelkezik a feszültségkapcsokhoz való csatlakoztatáshoz, és akár 600 V-os, váltakozó vagy egyenáramú rendszerekhez használható biztonságosan.

Kép – a Panduit VS-AVT-C08-L10 jelű automatizált AVT-je2. ábra: A Panduit VS-AVT-C08-L10 egy automatizált AVT, kb. 3 m (10 láb) hosszú jelvezetékekkel, és 2,43 m (8 láb) hosszú rendszerkábellel. Váltakozó vagy egyenfeszültségű rendszerekhez használható. (Kép: Panduit Corporation)

Rendszerkábele 2,43 m (8 láb) hosszú, amely biztonságosan csatlakoztatja a leválasztó dobozt a jelzőmodulhoz. Az élénksárga jelzőmodulon (3. ábra) a Panduit logó felett egy kis nyomógomb található. Ezt a gombot kell megnyomni a teszt megkezdéséhez. Ha mind az önteszt, mind a feszültségvizsgálat sikeresen befejeződött, azt a jelzőmodulon az L1, L2 és L3 feszültségjelző LED-ek zöld színnel jelzik. Veszélyes feszültség észlelésekor, egy vagy több feszültségjelző pirosan világít. Ez egy biztonságos és megbízható vizsgálati módszer, amely a szekrény ajtajának kinyitása előtt szavatolja, hogy a szekrény belsejében nincs jelen veszélyes feszültség.

Kép – a Panduit AVT rendszerek jelzőmodulja3. ábra: A Panduit AVT rendszerek jelzőmodulja egy nyomógombbal rendelkezik, amely elindítja a tesztet. Az önteszt és a feszültségvizsgálat eredményeit a jelzőmodulban található különböző, zöld, sárga és piros színű LED-ek jelzik. (Kép: Panduit Corporation)

A külső jelzőmodul 48,6 mm átmérőjű, élénksárga színe jól látható a szekrény ajtaján. Szerelési átmérője 30 mm, felső hornyos, így könnyen felszerelhető az ipari szekrények ajtaján található szabványos 30 mm-es hornyos panelnyílásba.

Az AVT tápellátását a kijelzőmodulba szerelt 3,6 voltos ipari lítium akkumulátor biztosítja. Az akkumulátor a kijelzőmodul kicsavarásával cserélhető. Ez további biztonságot jelent, mivel a szekrény ajtaja biztonságosan zárva maradhat az akkumulátor cseréje során.

A még nagyobb megbízhatóság érdekében mindhárom feszültségérintkezőhöz két jelvezeték tartozik, ami redundancia arra az esetre, ha az egyik vezeték véletlenül lecsatlakozódna. A VS-AVT-C08-L10 három pár 3 m (10 láb) hosszú jelvezetéke a váltakozó feszültségű rendszer fázis, nulla és földvezetékeihez csatlakoztatható. Egyenfeszültségű rendszerben ezek a kettős vezetékek a plusz, a mínusz és a földelő vezetékekhez csatlakoznak. Ezenkívül van egy negyedik pár jelvezeték is, amely a fizikai földeléshez való csatlakoztatásra szolgál. Amikor az AVT nem üzemel, mindegyik érzékelő jelvezeték szakadás, azaz nagy impedanciájú állapotban van, hogy ne zavarja a szekrény elektronikájának működését.

Minden pár redundáns vezeték esetében fontos, hogy a redundáns vezeték ne az elsődleges vezeték érintkezési pontjához csatlakozzon, különben a kettős vezeték adta biztonság és redundancia megszűnik. Minden vezetékpárt ugyanarra a kábelre kell csatlakoztatni, egymástól bizonyos távolságra, így biztosítva a redundanciát és kiküszöbölve az egyetlen érintkezési pont miatti meghibásodást.

A Panduit AVT növeli a kezelő biztonságát és csökkentheti annak szükségességét, hogy a kezelőnek személyi védőfelszerelést kelljen viselnie a szekrény kinyitásakor. Fontos azonban megjegyezni, hogy az ilyen védőfelszerelés viselésére az AVT által biztosított képességeken túlmutató okokból is szükség lehet, és olyan tényezőktől is függhet, mint a közelben lévő berendezések, a területen végzett egyéb tevékenységek és a kezelőszemély képzése. Ezért a létesítmény biztonsági vezetőinek kell eldönteniük, hogy a Panduit AVT használata csökkenti-e az egyéni védőfelszerelés szükségességének mértékét a szekrények karbantartása során.

Feszültségmentesség jelzése gyúlékony gázok jelenlétében

Ha a szekrény olyan ipari környezetben található, ahol gyúlékony gázok fordulhatnak elő, ezen veszélyes helyekre a Panduit kínálatában a VS-AVT2-C02L03 jelű AVT szerepel (4. ábra). Működése és megjelenése megegyezik a VS-AVT-C08-L10 feszültségmentesség ellenőrzőjével, azzal a különbséggel, hogy olyan, az OSHA I. osztályú, 2. divízió szerinti besorolású veszélyes helyeken való működésre alkalmas, amelyeken gyúlékony folyadékokat használnak és tárolnak, de gyúlékony gázok is jelen lehetnek a légkörben.

Kép – a Panduit VS-AVT2-CO2L03 AVT4. ábra: A VS-AVT2-CO2L03 megjelenésében és működésében hasonlít a VS-AVT-CO8-L10 feszültségmentesség ellenőrzőhöz, de az OSHA I. osztályú, 2. divízió szerinti besorolású veszélyes helyeken történő használatra tervezték. (Kép: Panduit Corp.)

A VS-AVT2-C02L03 0,914 m (3 láb) hosszú jelvezetékkel és 0,6096 m (2 láb) hosszú rendszerkábellel rendelkezik, biztonságosan jelzi a feszültségmentességet, így a nagyfeszültségek nem kerülnek kapcsolatba éghető gázokkal a szekrény ajtajának kinyitásakor.

Utólagos beszerelés meglévő rendszerekbe

A már meglévő, de beépített érzékelőpontokkal nem rendelkező elektromos szekrényekhez, illetve az érzékelő pontok felszereléséhez hosszabb időre ki nem kapcsolható szekrényekhez a Panduit a VS-AVT-RKP1 jelű utólag beszerelhető AVT-jét kínálja. Ugyanazokkal a komponensekkel rendelkezik, mint a Panduit VS-AVT-C08-L10 AVT, beleértve a 3,048 m (10 láb) hosszú jelvezetékeket és a 2,4384 m (8 láb) hosszú rendszerkábelt, de tartalmaz egy VeriSafe szigetelésátszúró csatlakozókészletet is (5. ábra).

Kép – az utólag beszerelhető Panduit VS-AVT-RKP1 AVT5. ábra: A VS-AVT-RKP1 jelű utólag beszerelhető AVT-hez tartozik egy szigetelésátszúró csatlakozókészlet olyan szekrényekhez, amelyek nem kapcsolhatók ki az érzékelőérintkezők telepítéséhez. (Kép: Panduit Corp.)

Helytakarékos módot biztosít arra, hogy a szekrényre utólagosan egy AVT-t szereljenek fel a meglévő vezetékek integritásának veszélyeztetése nélkül. Alkalmas az AWG 6 - 14 közötti méretű vezetékek gyors, elvágás vagy csupaszítás nélküli elágaztatására. Ez időmegtakarítást jelent és lehetővé teszi a Panduit AVT gyors és biztonságos beszerelését - jelentős állásidő nélkül. Tizenkét kábelkötegelőt és hat kábelkötegelő-tartót is tartalmaz, hogy a jelvezetékeket biztonságosan távol lehessen tartani a meglévő elektronikától.

Összegzés

Az ipari létesítményekben elsődeges fontosságú megvédeni a mérnököket, a technikusokat és a berendezéskezelő személyeket a veszélyes feszültségekkel szemben. Az elektromos szekrényekben több száz V-os feszültségek fordulhatnak elő, ezért a szekrény karbantartás céljából történő kinyitása előtt ellenőrizni kell, hogy nincs-e benne feszültség. Az AVT-k biztonságos, egyszerű és hatékony módszert biztosítanak a szekrényen belüli feszültségmentesség automatizált ellenőrzésére az ajtó kinyitása nélkül. Ez szavatolja a biztonságot, ugyanakkor időt takarít meg és javítja a termelékenységet.

DigiKey logo

Disclaimer: The opinions, beliefs, and viewpoints expressed by the various authors and/or forum participants on this website do not necessarily reflect the opinions, beliefs, and viewpoints of DigiKey or official policies of DigiKey.

About this author

Image of Bill Giovino

Bill Giovino

Bill Giovino is an Electronics Engineer with a BSEE from Syracuse University, and is one of the few people to successfully jump from design engineer, to field applications engineer, to technology marketing.

For over 25 years Bill has enjoyed promoting new technologies in front of technical and non-technical audiences alike for many companies including STMicroelectronics, Intel, and Maxim Integrated. While at STMicroelectronics, Bill helped spearhead the company’s early successes in the microcontroller industry. At Infineon Bill orchestrated the company’s first microcontroller design wins in U.S. automotive. As a marketing consultant for his company CPU Technologies, Bill has helped many companies turn underperforming products into success stories.

Bill was an early adopter of the Internet of Things, including putting the first full TCP/IP stack on a microcontroller. Bill is devoted to the message of “Sales Through Education” and the increasing importance of clear, well written communications in promoting products online. He is moderator of the popular LinkedIn Semiconductor Sales & Marketing Group and speaks B2E fluently.

About this publisher

DigiKey's North American Editors