Maradjunk higgadtak! Alapvető tudnivalók a hűtőbordák kiválasztásáról és használatáról

By Art Pini

Contributed By DigiKey's North American Editors

A legtöbb elektronikai alkatrész (de főképp a mikroprocesszorok és mikrovezérlők) méreteinek folyamatos csökkenése a hősűrűség növekedését hozta magával. Ezen fejlődési folyamat következményeként a termikus szempontból történő tervezés, és a működés közben termelődő hő elvezetése az egyik legfontosabb tervezési szemponttá vált, mert a várható élettartam, a megbízhatóság, de a teljesítmény is fordítottan arányos az eszköz üzemi hőmérsékletével. A tervezőknek ezért teljesen tisztában kell lenniük a hatékony hőelvezetés alapelveivel, és ismerniük kell a lehetséges hűtőbordás megoldásokat, hogy az eszközök üzemi hőmérsékletét a gyártó által megadott határokon belül tarthassák.

A hűtőbordák működésének alapelve az, hogy megnövelik azt a felületet, amelyen keresztül az eszközök érintkeznek a hűtőközeggel (levegővel). Egy megfelelően felszerelt hűtőborda csökkenti a hűtött eszköz hőmérsékletét azáltal, hogy a szilárdanyag-levegő határfelületnél javítja a hűvösebb környezeti levegő irányába történő hőátadást.

Ez a cikk áttekinti a hűtőbordák kiválasztását, valamint útmutatást nyújt arról, hogy helyes tervezéssel, az alkatrészek megfelelő kiválasztásával és a bevált módszerek alkalmazásával hogyan érhető el kiváló hűtési teljesítmény. Gyakorlati példákat az Ohmite hűtőbordáin keresztül mutat be.

A termikus helyettesítő kapcsolási rajz

Egy integrált áramkörön (IC-n) belül teljesítményveszteségre az aktív tranzisztor pn-átmeneteinél kerül sor, és ez a veszteség hő formájában jelentkezik. A pn-átmenet hőmérséklete egyenesen arányos a disszipált energia mennyiségével. A katalógusadatok között a gyártók megadják a pn-átmenet maximális hőmérsékletét, bár ez általában 150°C körül van. Ezen hőmérséklet túllépése esetén az eszköz általában károsodik, ezért a tervezőknek olyan megoldásokat kell keresniük, amelyekkel a lehető legtöbb hő elvezethető az IC-ről. Ehhez egy meglehetősen egyszerű modellre hagyatkozhatnak, amellyel – Ohm-törvényéhez hasonló villamos analógiára épülve – a θ-val jelölt hőellenállás modellezhető (1. ábra).

Kép – egy hűtőbordával rendelkező IC termikus helyettesítő képe1. ábra Egy hűtőbordával ellátott IC termikus helyettesítő képe, ahol θ a hőellenállásak felel meg. (Kép: DigiKey)

A hőellenállás az az ellenállás, amely akadályozza a hőnek az egyik közegből egy másikba való áramlását. Mértékegysége a °C/W, és a következő egyenlettel definiálják:

1. egyenlet 1. egyenlet

Ahol:

θ egy termikus határfelület hőellenállása °C/W mértékegységben.

∆T a termikus határfelület két felülete közötti hőmérsékletkülönbség °C-ban.

P a pn-átmenetben keletkező hőveszteség wattban.

Ha megnézzük az IC és a hűtőborda fizikai kialakítását, akkor számos hőátadási felületet láthatunk. Az első a pn-átmenet és az IC tokozása közötti rész, amelyet a θjc hőellenállás jelöl.

A hűtőborda egy hővezető anyag – hőpaszta vagy hőszalag – segítségével rögzül az IC-hez, és az a két felület közötti hővezetés elősegítésére szolgál. Mivel ennek a rétegnek a hőellenállása alacsony, ezért azt általában belefoglalják a θcs-vel jelölt tok-hűtőborda közötti hőellenállásba. Az utolsó szakasz a hűtőborda és a külső környezet közötti határfelület, a θsa.

A villamos áramkörökben sorba kapcsolt ellenállásokkal analóg módon a hőellenállások is egymással összeadódnak. Az egyes hőellenállások összeadásával megkapjuk a pn-átmenet és a környezeti levegő közötti teljes hőellenállást.

Az átmenet-tok közötti hőellenállás értékét az IC gyártója általában közvetett vagy közvetlen módon megadja. Katalógusadatként megadható például a tok maximális hőmérséklete, törölve ezzel az egyik hőellenállást. Az IC-t használó tervező semmilyen módon nem tudja befolyásolni az átmenet-tok közötti hőellenállási karakterisztikát. A kellő IC-hűtés biztosításához azonban meg tudja választani a hővezető anyagot és a hűtőbordát úgy, hogy a pn-átmenet hőmérséklete a megadott maximum alatt maradjon. Általában minél alacsonyabb a hővezető anyag és a hűtőborda hőellenállása, annál alacsonyabb lesz a hűtött IC tokjának hőmérséklete is.

Példa a hűtőborda kiválasztására

Hűtőbordákként az Ohmite a BG sorozatot kínálja, amelyek tagjai a négyszögletű lábnyomú ball grid array (BGA) vagy plastic ball grid array (PGBA) tokozású központi feldolgozó egységekkel (CPU-kkal), grafikus feldolgozó egységekkel (GPU-kkal) vagy hasonló processzorokkal való használatra alkalmasak (2. ábra).

Kép – az Ohmite BG hűtőborda-sorozat2. ábra A BG sorozatú hűtőbordák CPU-khoz, GPU-khoz és más hasonló négyszögletes lábnyomú BGA tokozású IC-khez alkalmasak. (Kép: Ohmite)

A sorozat tíz különböző formájú és kialakítású hűtőbordát tartalmaz, melyek az elterjedt IC-méretekkel kompatibilisek, a 15 x 15 milliméteresektől kezdve a 45 x 45 mm-ig, míg a bordák felülete 2060–20 893 mm2 között mozog (1. táblázat). Ezek az RoHS-előírásoknak megfelelő hűtőbordák fekete eloxált 6063-T5 típusú alumíniumötvözetből készülnek.

Táblázat – az Ohmite BG sorozat, 2060–20 893 mm2 közötti hűtési felülettel1. táblázat A BG sorozat tagjai 2060–20 893 mm2 közötti hűtési felülettel rendelkeznek. (Táblázat: DigiKey)

A táblázatban szereplő hőellenállási értékek a természetes konvekcióval leadott hőátadásra vonatkoznak. Ventilátorral elősegített mesterséges konvekció esetén a hőellenállás a hűtésre használt levegő áramlási sebességével arányosan csökken. Mesterséges konvekcióval történő hűtéssel a hőellenállás akár két-háromszorosra csökkenthető (3. ábra).

Kép – Az Ohmite BG sorozatú hűtőbordák hőteljesítményének grafikonjai (kattintson a nagyításhoz)3. ábra Az Ohmite BG sorozatú hűtőbordáinak hőteljesítménye mesterséges konvekcióval történő hűtés esetén. (Kép: Ohmite)

Hővezető anyagok

Az Ohmite BG sorozat esetében az IC tokja és a hűtőborda közötti hővezető anyagként egy kétoldalas hőszalagot alkalmaznak, amely a hűtőbordával együtt szállítva érkezik. A kétoldalas szalag egyszerűvé teszi a rögzítést, mivel a szalagot mechanikailag nem kell semmilyen formában átalakítani vagy módosítani.

A hővezető anyagoknál általában a hővezetőképességüket adják meg W/m°C vagy W/m°K mértékegységben. A hővezető anyagból képzett réteg hőellenállása függ a szalag vastagságától és annak felületétől. A hőellenállást az alábbi egyenlet segítségével lehet kiszámítani:

2. egyenlet 2. egyenlet

Ahol:

A vastagságot méterben számoljuk.

A területet m2-ben.

A hővezető képességet pedig W/m°C vagy W/m°K mértékegységben.

Mindegy, hogy Celsiust vagy Kelvint használnuk, mert mindkét mértékegységnél a hőmérséklet azonos egységekként változik, és az egyenletben a hőmérséklet-különbség kiszámításáról van szó. (Pl. 10°C hőmérsékletváltozás ugyanannyi, mint 10°K hőmérsékletváltozás.)

Ha az Ohmite BGAH150-075E 15 x 15 x 7,5 mm-es hűtőbordáját nézzük (amely egy 15 x 15 mm méretű eszközhöz van rögzítve), a hővezető anyag területe 225 mm2 (225 E-6 m2). A hűtőbordával együtt mellékelt hővezető szalag vastagsága 0,23 mm (0,00023 m). A megadott hővezető képesség 1,4 watt/m°K. Ezeknek az értékeknek a 2. egyenletbe történő behelyettesítésével a következőket kapjuk:

3. egyenlet 3. egyenlet

A hővezető anyag hőellenállása általában jóval kisebb, mint a hűtőbordáé, és arányosan alacsonyabb lesz a nagyobb lábnyomú hűtőbordák esetében.

Ha azt szeretnénk meghatározni, hogy mekkora minimális hőellenállású hűtőbordát kell használni ahhoz, hogy egy IC hőmérséklete a megadott határértékén belül maradjon, akkor magából az IC-ből kell kiindulnunk. Vegyünk például egy 15 x 15 mm méretű IC-t, amelynek maximális tokhőmérséklete 85°C, hővesztesége normál üzemmódban 2 W, és amely egy 45°C-os környezeti hőmérsékletű szekrényben működik.

A processzor teljesítményveszteségét nehéz meghatározni, mivel az széles skálán mozgó üzemmódokban működhet. Bizonyos gyártók ezt a terhelés alatti tipikus fogyasztás (thermal design power vagy TDP) paraméter megadásával próbálják egyszerűsíteni. A TDP az a teljesítményveszteség, amely az IC-re egy „igazi alkalmazás” futtatásakor jellemző. Van némi vita, hogy ezen minősítési módszer mennyire használható, mivel az alkalmazástól függő. A maximális energiaveszteség meghatározható abból is, ha megnézzük a CPU lokális tápforrásainak áramfelvételét a tápegységből. Ez az érték magasabb lehet, mint a TDP paraméterrel megadott hőveszteség. A tervezőknek a gyártó által megadott műszaki adatokat kell megvizsgálniuk, ha a legpontosabban szeretnék megbecsülni egy-egy IC névleges hőveszteségét.

Előbbi példánkhoz visszatérve, a szükséges hűtőborda és hővezető együttes minimális hőellenállása (θ) meghatározható a 4. egyenlet segítségével:

4. egyenlet 4. egyenlet

Az Ohmite BGAH150-075E hőellenállása 18°C/W, a hővezető anyagé 0,73°C/W, és ez összesen 18,73°C/W. Ez kisebb, mint az előbb kiszámított minimális hőellenállás, tehát ez a hűtőborda megfelelő lesz. Ha tehát ezt a hűtőbordát választjuk és behelyettesítjük a számokat az 1. egyenletbe, valamint feltételezzük, hogy a környezeti hőmérséklet állandó, a becsült maximális hőmérséklet 82,5°C lesz.

Alternatív megoldásként választható a 15 x 15 x 12,5 mm méretű Ohmite BGAH150-125E hűtőborda is, melynél a nagyobb hűtőfelület és a nagyobb bordamagasság miatt a hűtőborda és a hővezető anyag összesített hőellenállása 11°C/W-ra csökken. Az előbbihez viszonyítva ugyanolyan költségek mellett ez körülbelül 67°C-ra csökkentené a tok hőmérsékletét, és nagyobb tűrést biztosítana a hőmérsékletet illetően.

További szempont lehet a hűtőborda számára rendelkezésre álló hely, illetve az, hogy szükség van-e hűtőventilátorra vagy sem.

Összegzés

Termikus szempontból a hűtőborda kiválasztása viszonylag egyszerű. Amint azt bemutattuk, a BGA-tokozású IC-k hűtési problémái az Ohmite BG sorozatú hűtőbordáival megoldhatók.

DigiKey logo

Disclaimer: The opinions, beliefs, and viewpoints expressed by the various authors and/or forum participants on this website do not necessarily reflect the opinions, beliefs, and viewpoints of DigiKey or official policies of DigiKey.

About this author

Image of Art Pini

Art Pini

Arthur (Art) Pini is a contributing author at DigiKey. He has a Bachelor of Electrical Engineering degree from City College of New York and a Master of Electrical Engineering degree from the City University of New York. He has over 50 years experience in electronics and has worked in key engineering and marketing roles at Teledyne LeCroy, Summation, Wavetek, and Nicolet Scientific. He has interests in measurement technology and extensive experience with oscilloscopes, spectrum analyzers, arbitrary waveform generators, digitizers, and power meters.

About this publisher

DigiKey's North American Editors